中國石化新聞網(wǎng)訊（魯賀）目前，中國石化首套大型原油儲罐“循環(huán)攪拌”系統在燕山石化儲運一廠(chǎng)?？谟凸迏^9903號儲罐上正式建成，具備投用條件。該系統一方面可提高原油混調的準確性和穩定性，保證原油加工裝置的高效平穩運行；另一方面可通過(guò)提高混煉劣質(zhì)原油比例，增加劣質(zhì)原油加工量，進(jìn)一步降低該公司原油加工成本，每年可為該公司創(chuàng )造經(jīng)濟效益近300萬(wàn)元。

目前，燕山石化公司采購加工原油品種約80余種，各油種的硫含量、酸值、比重及黏度等指標差別較大。在進(jìn)入原油儲罐存儲后，會(huì )呈現出“雞尾酒”似的分層現象。為了確保計量準確，操作人員需要進(jìn)行分層采樣、分層計量。同時(shí)，煉油裝置在加工時(shí)也需頻繁調整工藝參數，才能確保安穩生產(chǎn)，勞動(dòng)強度很大。此外，一直以來(lái)?？谟?a class="taglink" title="儲罐" href="http://tjtgglfm.com/" target="_blank">儲罐向煉油裝置輸送原油，采用的是在增壓機泵出口端安裝靜態(tài)混合器進(jìn)行混合攪拌的方式，不能徹底解決不同油種硫含量、酸值等指標差別較大，對后續加工造成的難題。

此次，燕山石化新安裝的“循環(huán)攪拌”系統，則是在增壓機泵出口端鋪設專(zhuān)用管線(xiàn)，將原油返送至罐內的3座旋轉噴頭，旋轉噴頭通過(guò)帶壓原油的反作用力進(jìn)行旋轉噴射，實(shí)現對罐內不同油層、不同油種的均勻攪拌，使罐內原油在酸值、硫含量、比重等指標上趨于一致，攪拌均勻后再輸送至煉油裝置。采用這種攪拌方式，一方面可消除罐內原油的分層現象，同時(shí)也可使原油的酸值、硫含量等指標均被控制在合理范圍內，生產(chǎn)裝置操作人員可根據指標提前進(jìn)行工藝調整，從而避免生產(chǎn)過(guò)程中的頻繁調整，確保生產(chǎn)裝置運行安全。

目前，施工人員正在對原油“循環(huán)攪拌”系統進(jìn)行的安裝和調試，預計將于近期投入試運行。在9903號儲罐試運成功后，公司將陸續把該項技術(shù)推廣至?？谟凸迏^另外3座10萬(wàn)立方米原油儲罐上。

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