不銹鋼儲罐泄漏了原因

(1)外觀(guān)檢查通過(guò)漏水試驗，發(fā)現連接管與殼體連接處有漏水點(diǎn)。經(jīng)仔細觀(guān)察，焊縫處有明顯的細小裂紋。(2)宏觀(guān)斷口檢查發(fā)現，殼體裂紋位于噴管焊接區域附近，呈鋸齒狀。(3)化學(xué)成分檢測對殼體和噴嘴樣品進(jìn)行化學(xué)成分分析。外殼化學(xué)成分符合GB / t4237-2007標準，噴嘴化學(xué)成分符合GB / t14976-2012標準，數據符合標準要求。(4)金相試驗取殼體開(kāi)裂處的試塊制備金相試樣，在顯微鏡下觀(guān)察試樣的金相組織，無(wú)腐蝕。根據GB/T10561 - 2005標準對殼體試驗塊內非金屬夾雜物的等級評定為C1.5和D1.5，夾雜物等級較低。進(jìn)一步觀(guān)察發(fā)現，裂紋以晶體的方式從殼層表面向內部擴展，整個(gè)裂紋以網(wǎng)狀的形式出現。復合裂紋出現在焊縫附近，屬于焊接熱影響區，因此在焊接熱裂紋中是一種晶體裂紋。經(jīng)王水腐蝕后，其基體結構為奧氏體+少量碳化物。通過(guò)進(jìn)一步的觀(guān)察，可以發(fā)現裂紋從焊縫的熱影響區開(kāi)始，黑色部分是晶體脫落的地方;在晶粒脫落處和晶界處有黑碳化物析出。(5)硬度試驗在殼體裂紋處切割硬度試驗塊，試驗4點(diǎn)。有3點(diǎn)高于210hv的標準值。(6)原因分析基于以上分析，在殼體與連接管焊接過(guò)程中，熱影響區靠近殼體，溫度為500 ~ 850℃，形成焊接敏化區。同時(shí)，殼體鋼板硬度超標，溶液處理效果不佳，不完全溶液中的碳和奧氏體也增多，形成焊接敏化傾向。兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開(kāi)裂，從而引起開(kāi)裂和泄漏。