儲罐的這些安全裝置

液體罐在化學(xué)工業(yè)中有著(zhù)廣泛的應用。在工藝設計過(guò)程中，經(jīng)常需要液位指示器和液位報警器，以保證儲罐及相關(guān)裝置的平穩、安全運行。對于裝置中需要監視或保護的儲罐，需要設置低液位報警和高液位報警，并配備相應的聯(lián)鎖裝置。對于高報警值的設置，應充分考慮生產(chǎn)工藝的具體要求和容器本身的參數。儲罐是石油化工企業(yè)儲存液體、氣體原料、產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的重要設施。石化儲罐儲存的物料量遠遠大于重大危險源的臨界量。潛在風(fēng)險高，處于高風(fēng)險狀態(tài)。細節上的錯誤可能導致災難性的事故。據統計，石油化工企業(yè)儲罐事故率遠高于高溫高壓連續反應裝置?？梢?jiàn)光儲罐是石化企業(yè)安全管理的重點(diǎn)。那么，對高位報警、高位報警和緊急切斷閥的設置有什么要求呢？企業(yè)可以擅自變更嗎？讓我們從一個(gè)案例開(kāi)始：

1、液位計故障溢流事故有一個(gè)溶劑罐，在進(jìn)罐時(shí)發(fā)生溢流，可燃溶劑從罐中泄漏出來(lái)。幸運的是，沒(méi)有火災。事故調查發(fā)現，水箱的遠程液位計在溢流前失靈。坦克原本有一個(gè)高級別的警報，但它在維修期間進(jìn)行了調整。高級警報不再工作（不適當的更改）。受這次事故啟發(fā)：保持液位高報警，保證液位計的正常工作是非常重要的。工廠(chǎng)需要定期測試液位計，以確保其正常運行。液位計總是有一定的故障率，一般10年一次。因此，對于高度危險的溶劑，必要時(shí)應考慮冗余的液位計或液位開(kāi)關(guān)。液位計和液位報警器的變更應屬于變更管理的范疇。嚴格遵循變更程序，不能任意取消等級監控功能。必須檢查液位報警旁路是否有變化。隨意使用液位報警旁路可能導致溢流，甚至引起火災爆炸。

2、儲罐液位報警設置這是從API標準中提取的儲罐液位警報設置的示例。時(shí)間只是作為一個(gè)例子，它可以根據實(shí)際情況進(jìn)行調整?！妒突\系統罐區設計規范》SH/T 3007-2014還對罐液位報警值的設置作了詳細規定：5.4.2自動(dòng)控制系統應提供高低電平報警，并應滿(mǎn)足下列要求：（a）液艙高液位報警器的設置不得高于為儲存而設計的液艙高液位；b）油箱低液位報警器應設置在不低于設計用于存儲低液位的油箱的高度。各種容量罐的高度比根據工藝或現場(chǎng)布置的要求而變化。從數據上看，大容量儲罐的高徑比接近1:1，而小容量儲罐的高徑比往往大于1。對于小容量儲罐，高徑比越大，液位變化越明顯，越有利于提高現場(chǎng)液位計的顯示精度。在實(shí)際生產(chǎn)中，《石油化工儲運系統罐區設計規范》對大容量儲罐有很好的適用性，但對有特殊工藝要求的小容量儲罐并不完全適用。對于小容量罐，報警值應以容量百分比的形式設定，并滿(mǎn)足操作人員和鏈條閥的響應時(shí)間。